在機械無鍵傳動領域，目前國內應用最為普遍的軸轂聯結件還以帶錐環的脹緊聯結套為主，即JB/T 7934 標準規范的Z1~Z21的21種結構型式的脹緊套。隨著人們對機械設備在縮小結構尺寸、改善運行平穩性、提高加工速度、縮短調機和檢修時間以及調高加工精度等方面的要求越來越高，液壓脹緊套的聯接方式逐漸凸顯出其優勢。

　　就比如在煤礦行業應用較多的皮帶輸送機上使用的蛇簧聯軸器，國內普遍使用JS系列蛇形彈簧聯軸器，但是在井下作業時，帶鍵安裝的蛇簧聯軸器顯然不能滿足使用要求，因為井下條件受限，聯軸器不可以使用熱裝配，這種情況下也有客戶使用帶機械脹套式的蛇形彈簧聯軸器，但是它也有相當大的局限性，就是安裝調整不方便，更換時只能軸向操作，需要移動機組才能更換機械脹緊套，費時費力。顯然，液壓蛇形彈簧聯軸器就更具優勢了，液壓蛇形彈簧聯軸器除具機械脹套蛇簧聯軸器的優點以外，還有自身的優勢：

　　(1)更快的安裝和拆卸。液壓蛇形彈簧聯軸器利用液體難于被壓縮的特性，通過壓縮液體產生高的靜壓強使脹套與軸和輪轂間產生接觸壓力來傳遞載荷。液體靜壓強的產生只用一個螺釘即可，這樣與錐環脹套相比安裝和拆卸的效率至少提高了六倍，如圖(a)所示。

　　(2)定位精度高。機械式脹套聯軸器由于是軸向預緊，這樣在預緊時會產生軸向力，影響軸向定位精度。而液壓脹套工作時通過接觸面產生接觸壓力來傳遞摩擦力矩和軸向載荷，這樣不僅提高了軸向定位精度，而且在一些對軸向定位精度要求較高的情況下有不可比擬的優勢，如圖(b)所示。

　　(3)節省軸向空間。通過對軸轂聯接元件結構和使用方式進行研究，液壓蛇形彈簧聯軸器突破了現有脹緊套結構理念的限制，為其設計了一個能夠容納調壓螺釘和調壓活塞的法蘭端，這樣可以在脹套徑向方向完成脹套的安裝和拆卸，不需為脹套預留軸向操作空間，如圖(c)所示。

　　(4)徑向跳動小。機械脹套聯軸器是由帶錐面的內套和外套組成，而液壓蛇形彈簧聯軸器是完全一體式結構，這樣就大大的減少了工作時輪轂的徑向跳動量，如圖 (d) .

　　通過上述大家可以認識到液壓蛇形彈簧聯軸器具有很好的性價比和機械優越性，在設計、使用和拆卸時都具有其獨特的優點，是普通脹套聯軸器所無法替代的，如果是您您會怎么選擇呢?